数控加工中心加工中的精度问题:

几何误差所导致的加工精度的误差

　　加工中心加工中由于刀具和夹具在受外力和加工中产生的热量等外界因素的影响下，机床的几何精度受到影响，机床上加工的零部件产生几何变形，从而导致产生几何误差。据研究，产生几何误差的主要原因无外乎以下两种：内部因素和外部因素。母线加工机操作后操作完后，一定要按下列顺序安全关机：（1）关断各单元工作按钮。机床产生几何误差的内部因素指机床本身的因素导致的几何误差，如机床的工作台面的水平度、机床导轨的水平程度和直线度、机床刀具和夹具的几何准确程度等。外部因素主要是指在外部环境和加工过程中的热变形等因素影响下产生的几何误差，如刀具或零部件在切削过程中，由于受热膨胀、变形，从而产生几何误差，影响了加工中心的加工精度和零部件的加工精度。

铜排加工机主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业,于加工各种规格的铜、铝铜排。户只要在相应的加工单元上，即啊分别进行铜排的冲、剪、折加工，生产效高。那么大家知道它应该如何保养吗？下面和山东巨辉一起来看看吧。

　　1.铜排加工机冲孔、剪切、折弯三元的运动部件,班前需涂润滑机油,每班各-次。

　　2.下班前工作台面及各单元要求涂油保养。

　　3.冲孔模具每工作50次需擦涂润滑油次。

　　4.剪切模具每工作50次需擦涂润滑油次。

　　5.折弯模具工作50次需擦涂润滑油-次。

　　6.要注意各单元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否拧紧。

　　7.每3个月检查-次油箱,观测一下油的数量是否需要注油,当液位低于或达到油标的红线时应添加液压油。

　　8.铜排加工机每6个月或在使用5000~20000小时后46号抗磨液压油的特性会发生变化，并会趋于凝固(变浓) ,通常当使用5000小时或油的颜色变成棕黑色时应换油。